彫刻が施された木製ドア

彫刻木製ドアは、CNC{0}}彫刻された HDF ドア表面と、LVL-強化人工木材構造および厳選された芯材を組み合わせています。{2}完成したドア リーフは PVC フィルムで真空ラミネートされ、彫刻された表面に木目調、単色、または質感のある装飾仕上げが再現されています。-

CNC-加工彫刻
CNC 機械加工により、指定された線、幾何学模様、溝、装飾プロファイルが HDF 表面に直接形成されます。パターンの深さ、間隔、位置は承認された図面に従って管理されます。
カスタムパターンの制作
カスタム彫刻は、CAD 図面、ベクター アートワーク、または承認されたリファレンス デザインから作成できます。パターンは、製造前に指定されたドアの寸法に適合させることができます。
パターン位置制御
複数のドアのプロジェクトでは、承認された彫刻図面が製造基準として使用されるため、パターンの位置と比率がバッチ全体で一貫しています。-

HDF ドア表面
HDF 表面は、CNC 彫刻用の機械加工可能な面と、その後の PVC 真空ラミネート用のベースを提供します。
LVL 構造スケルトン
LVL メンバーは内部フレームワークを形成し、ドア周囲、ヒンジ、ロック位置の周囲に強化された固定領域を提供します。
強化された周囲
強化された周囲により、フレームの取り付け、ヒンジの準備、ロックの加工、ドアの組み立てのための明確なエッジ構造が提供されます。

彫刻プロファイルに適合したフィルム
加熱と真空圧により、PVC フィルムがドア面の彫刻線、凹部、表面輪郭に追従します。
ラミネートシーケンス
このプロセスには、フィルムの位置決め、加熱、真空成形、冷却、および仕上げ面を作成するためのエッジトリミングが含まれます。
エッジトリミング
ラミネート後に余分なフィルムがトリミングされ、ドアの端はラミネート面とドア周囲の間のきれいな移行部を提供するように仕上げられます。

木目調PVC
木目調 PVC フィルムは、インテリア プロジェクトでオーク、クルミ、カエデ、その他の木材にインスピレーションを得た外観を再現できます。{0}
無地-PVC
単色の仕上げは、承認されたプロジェクトの色または仕上げ基準に従って選択できます。{0}}
テクスチャードPVC
プロジェクトで木目調でない表面の外観が必要な場合は、テクスチャ フィルムを選択できます。{0}利用可能なパターンは、選択した PVC フィルム コレクションによって異なります。

彫刻チェック
CNC- 加工された表面は、パターンの位置、溝の連続性、プロファイル形成、機械加工マーク、および承認された彫刻デザインと照らし合わせて目に見える損傷がチェックされます。
ラミネートチェック
真空ラミネート後の PVC 表面は、気泡、しわ、不完全な被覆、フィルムの浮き、傷、エッジの欠陥がないか検査されます。
寸法チェック
加工後にドアの幅、高さ、厚さ、対角線、エッジの状態を測定し、完成したドアリーフを確認します。
ハードウェア加工チェック
ヒンジとロックの準備は、位置と寸法について承認されたハードウェア図面と照合してチェックされます。
最終外観チェック
完成したドアは、梱包前に彫刻の外観、PVC 仕上げ、色の一貫性、エッジの状態、目に見える表面の欠陥がチェックされます。

デザインの提出
ドアの寸法、彫刻アートワーク、仕上げ基準、数量、その他のプロジェクト要件を提供します。
テクニカルレビュー
生産チームは、生産の実現可能性について、彫刻パターン、ドア構造、PVC 仕上げ、寸法、ハードウェア要件をチェックします。
図面またはサンプルの承認
バッチ生産の前に、最終的な彫刻レイアウト、寸法、表面仕上げ、構造が確認されます。
バッチ生産
製造は承認された図面とサンプル参照に従って行われ、確認された構成に従って彫刻、積層、機械加工、検査が完了します。
最終検査と梱包
完成したドアは、輸出梱包前に外観、寸法、彫刻、表面仕上げ、指定されたコンポーネントが検査されます。

デザインの提出
ドアの寸法、彫刻アートワーク、仕上げ基準、数量、その他のプロジェクト要件を提供します。
テクニカルレビュー
生産チームは、生産の実現可能性について、彫刻パターン、ドア構造、PVC 仕上げ、寸法、ハードウェア要件をチェックします。
図面またはサンプルの承認
バッチ生産の前に、最終的な彫刻レイアウト、寸法、表面仕上げ、構造が確認されます。
バッチ生産
製造は承認された図面とサンプル参照に従って行われ、確認された構成に従って彫刻、積層、機械加工、検査が完了します。
最終検査と梱包
完成したドアは、輸出梱包前に外観、寸法、彫刻、表面仕上げ、指定されたコンポーネントが検査されます。

各ドアは出荷前に保護されており、取り扱いやコンテナの積み込み時の表面や端の損傷を軽減します。
一般的な輸出梱包:
エッジ保護 → フォームクッション → PE袋 → カートン → パレット
プロジェクトの出荷では、カートンのマーキング、梱包数量、パレット構成、および識別ラベルを購入者の要件に従って手配できます。