プレハング室内ドア-

プレハング室内ドアは、出荷前にドア リーフがフレームに取り付けられた状態で出荷される、工場で組み立てられたドア ユニットです。-ヒンジの準備、ハードウェアの加工、ドアとフレームの取り付けは、梱包前に承認されたプロジェクト構成に従って完了します。-

ヒンジの準備 -ヒンジ位置は、選択したヒンジ構成に従って機械加工されます。
ハードウェアの準備 -ロック、ストライク、その他の必要な開口部は、承認されたハードウェア レイアウトに従って機械加工できます。
ドア-から-フレームのアセンブリ-ドア リーフはフレームに取り付けられ、梱包前に完全なユニットとしてチェックされます。
-出荷前チェック-出荷前にドアの位置合わせ、クリアランス、基本的な開閉動作を検査します。

一致するヒンジ位置 -ドアのリーフとフレームのヒンジの位置は、一致したアセンブリとして処理されます。
制御されたドアの隙間 -ドア{0}}と-フレームの隙間は、工場での取り付け時にチェックされます。
フレームの直角度 -ユニットを梱包する前に、フレームの開口部の寸法と対角線の寸法がチェックされます。
単体テストを完了する -組み立てられたドアを開閉して、クリアランス、擦れ、ハードウェアの位置合わせを確認します。

-機械加工済みコンポーネント -ヒンジとハードウェアの位置は、承認された構成に従って出荷前に完了できます。
開封確認 -設置前に大まかな開口寸法、壁厚、床仕上がりレベルをご確認ください。
サイトのインストール -事前に吊り下げられたユニットは、フレームや壁の状態に応じて位置決め、固定、調整されます。-

材料および部品の検査
搬入されるドアの板、フレームのコンポーネント、ハードウェア、仕上げ材は、目視検査、寸法測定、数量検証によってチェックされます。
寸法検査および加工検査
重要な寸法は、スチール定規、ノギス、測定ゲージ、テンプレートを使用してチェックされます。ヒンジの位置、ロックの準備、フレームの寸法、加工位置が承認された図面と比較されます。
フレーム組立検査
組み立て中に、フレームの直角度、開口部の寸法、接合部の位置合わせ、対角線の寸法がチェックされます。
ドアの取り付け検査
ドア リーフを取り付けた後、隙間ゲージと目視チェックを使用してドアとフレームの隙間を確認し、一貫性、ヒンジの位置、位置合わせを確認します。{0}{1}
機能検査
組み立てられたユニットは数回開閉され、ドアのクリアランス、ヒンジの動作、ロックとストライクの位置合わせ、ドア ストップの接触、異常な擦れがチェックされます。{0}
最終検査
完成したユニットは、出荷前に表面状態、寸法、ハードウェア、付属品、ラベル、梱包が検査されます。検査結果は、承認された製造要件に従って記録されます。

標準的な梱包プロセスは次のとおりです。
エッジ保護 → クッション材 → PE保護 → カートン梱包 → パレット化
ドアのリーフとフレームは梱包前に固定されており、取り扱いや輸送中に動かないようになっています。カートンのマーキングには、モデル、サイズ、数量、ドア番号、またはプロジェクト参照を含めることができます。
プロジェクトの出荷の場合、承認されたドアスケジュールまたは出荷バッチに従って梱包を整理できます。